Серия Maximus
Серията Maximus е високоскоростна 2D лазерна система за рязане на листов материал с максимален размер на листа 1500×3000 mm. Конструкцията на машината е проектирана с интегрирана шатъл маса, която увеличава значително продуктивността и същевременно намалява времето за товарене на материала и разтоварването на готовите изделия.
CNC Контрол
Серията Mitsubishi CNC M720VW, осигурява високоскоростен машинен контрол характеризиращ се с максимална прецизност и подобрени технологии. Автоматизираните технолоии са реализирани с 64 bit RISC процесор и специално разработен високоскоростен LSI. CNC-то е с подобрени функции, вградено PLC и оптимизирани графики.
Серво двигатели
Оптичната комуникация между задвижващите устройства и CNCто е бърза и ефективна.
MDS-D-SVJ3 –Series Servo Drivers
- Ултра компактни устройства с вградено захранване, което позволява намаляване на размера на контролния панел.
- Оптичната комуникацията между задвижващите устройства и CNCто е бърза и ефективна.
- Високо ефективните захранващи модули, с ниски електрически загуби, позволяват намаляване в размера им.
- Постигагната по-висока ефективност на CNC
Задвижване
Прецизните АС серво двигатели Mitsubishi Electric задвижват машината по осите X, Y посредством закален шлифован helical rack pinion, произведен от Gambini meccanica, с клас на точност Q7, позволявайки екстремно ускорение от 10m/s и скорост 80m/min. По Z оста съчмо-винтова двойка.
Задвижването се осъществява чрез линейни лагери произведени от Bosch Rextroth.
Движението между серво двигателя и пиньона се предава посредством високопрецизен серво редуктор с крайно малко приплъзване.
Двигателите HF –Series-Medium-Inertia Motor притежават следните функции:
- Висок инерционен момент и машинна точност. Подходящи за машини изискващи бързо ускорение.
- Максимална скорост 4000 или 5000r/min
- поддържа два типа детектори с резолюция 260000, 1 million p/rev
Лазерен източник
Машините от серия MAXIMUS са проектирани да бъдат окомплектовани с фиброоптични лазерни източници от серията YLS, свободно стоящи, с капацитет 1000, 1500, 2000W.
Контрол панел
Контролният панел е ергономичен, окомплектован с touch screen с висока степен на защита от прах и влага. Лесно се почиства и поддържа. Операторът има пряк достъп до работната маса и може да упражнява мониторинг по време на работа, както и да задава команди чрез помощния джойстик и бутоните за бърз достъп на контролния панел.
Режеща глава
ProCutter е режеща глава с автоматичен фокус, която е предназначена за рязане на различни дебелини листов материал, с високо качаство на оптиката, която осигурява оптимално настройка и управление на лазерния лъч. Контролът на разстоянието, осъществяващо се бързо и прецизно от Lasermatic® осигурява стабилност на рязането. Проектирана е специална електронна система, която предпазва главата от колизия с материала. В случай на съприкосновение (колизия) с материала по време на работа, CNCто спира лазерния лъч и прекъсва движението по осите. При Procutter главата е с автоматичен фокус и фокусната позиция при рязане и пробиване се настройва посредством серво мотор. Данните от работата на главата могат да бъдат прехвърляни посредством Bluetooth.
LightCutter
Режещата глава LightCutter е подходяща за окомплектоване с лазери с малка и средна мощност (до 1000W). Може да реже с отлично качество алуминий до 5mm и стомана до 10mm. Оптиката е капсулована, максимално защитена от проникване на нечистотии. Корпусът е олекотен, компактен, позволяващ бързо ускорение и висока скорост на рязане.
Охладителна система
Охлаждането в машините окомплектовани с по-малки по мощност лазерни източници (до 500W) е въздушно. Машините с лазерни източници над 500W се предлагат с вградени или свободностоящи охладителни системи (чилъри).
Прахоуловител
Съществуваща опция към MAXIMUS, проектиран да улавя най-финните отпадъчни частици отделящи се по време на рязането. Главната му функция е да пречиства въздуха, като отвежда димните газове и финните частици. Системата се управлява автоматично, окомплектована е с контролер, който следи за замърсяването на филтрите и в случай на достатъчно силно замърсяване подава сигнал за автоматично изтупване (самоочистване). Самопочистването се осъществява чрез дюзи тип вентури.
Система за контрол на газовете
Машината е снабдена със система, която автоматично прави селекция измежду три типа газ и пропорционален вентил за прецизен контрол на налягането, който се осъществява от параметри заложени в технологични таблици в CNCто. Операторът избира типа на асистиращия газ в зависимост от типа на материала, който се обработва.
UPS устройства
UPS устройствата са електрически устройства, които подсигуряват аварийно електрическо захранване на машината когато основното захранване, по някаква причина, бъде прекъснато.
Основната му функция е да осигури на машината нормална работа, без прекъсвания, за кратък период от време. UPSa освен, че не позволява прекъсване на нормалната работа на машината, обезпечава и захранването на системата с качествено електричество. Устройството извършва мониторинг на подаваното захранване към машината и в момент на отклонение батерията се включва и компенсира намаленото електрическо захранване до оптималните за нормалната работа на машината стойности. Така се предотвратяват загуби от повреда на лазерния източник и/или на електрическото оборудване на машината.
Система за отпадни частици и прахоуловител
При MAXIMUS системата за отпадни частици се състои от контейнери разположени в долната част на машината, под работната маса.
Машината MAXIMUS трябва да има отделен прахоуловител за отвеждане на финните частици, който се предлага като опция.
Защитна светлинна бариера
В съответствие с Европейските норми за сигурност и безопасност IEC EN (BDS) 61496 1-2 работата в непосредствена близост до движещи се части трябва да се обезопаси чрез оптоелектронна бариера вградена в системата. Основната функция на защитната бариера е да обезопаси работната зона около работната маса. Тя се монтира на местата за достъп и при всяко рисково движение, когато се спре поне един от светлинните и лъчи, се задейства защитната и функция.
HMI/CAD/CAM
PRO-MMI Mitsubishi е професионален HMI/CAD/CAM софтуер специално разработен и внедрен в машините за лазерно рязане, който съдържа всички функции необходими за нормалната работа на машините.
Софтуерът съдържа следните функционални прозорци:
-CNC (машининг)
-Технология за рязане
-CAM модул
-CAD модул
-Поддръжка
И има основни функции като:
- Ипортиране на файлове:DXG ,DWG, IGES , и др.
- Опции IGS,STL,HPGL,ESSI
- Обекти: Линия, окръжност, дъга, полилиния
- Редактиране: Преместване ,завъртане, скелване, рязане, изтриване и др.
- Определяне на контури
- Функции, ласо, мостчета
- Нестинг
CAD/CAM
Lantek
CAD/CAM е специализирана система създадена за автоматизиране на програмите за рязане на листов материал от метал превръщайки чертежа в изпълним машинен файл. Тя е резултат от повече от двадесет и пет години опит и работа в тясно сътрудничество с производители и ползватели на този тип машини. Lantek перфектно комбинира машинната технология с програмите от клиенти и изискванията на мениджмънта. Софтуерът Lantek е оптимизиран за улеснена работа, подобрява ефективността и пести време.
Technical specifications MAXIMUS
Series Specifications
- Maximus | Инсталационна площ 80m2
Други машини
Необходима площ за инсталация: над 100m2